熔煉電爐-廢鋁熔煉電爐設備價格-水木機電-廠家直銷：

感應加熱的i大特點是把工件直接加熱，其i大優勢是工件加熱速度快且熱場均勻，溫度易于控制，加熱過程中不會混入金屬雜質，工件加熱金屬燒損小，工人勞動條件好等，因而在工業生產中應用比較廣泛。當前，在機械制造裝備工業，尤其是冶金工業方面感應加熱主要用于鑄造熔煉、透熱、淬火、燒結和釬焊等方面。根據感應熔煉爐使用的頻率，鑄造工業的感應熔煉爐還分為工頻感應爐、中頻感應爐和高頻感應爐。中頻感應爐因其，熔化速度快，金屬熔液溫度容易控制，合金元素燒損少及化學成分均勻，因此產品質量高，特別有益于熔煉各種高i級合金鋼，技術已比較成熟，逐漸為許多鑄造企業所采用，應用范圍較為廣泛。感應加熱用于透熱主要在鍛造、熱沖壓、熱軋、擠壓和彎管的加熱和退火等。感應加熱過程可以使整個工件表面和內部溫度趨于相等，加熱、速度快，能夠減少金屬的燒損，便于控制溫度，保證加熱質量，容易組成自動生產線的優勢，得到越來越廣泛的應用。

熱處理技術的淬火，就是將工件加熱到一定溫度再快速冷卻，使工件的金相組織得到相應的變化，以此增加工件的硬度和耐磨性能。但是，過去由于加熱方法的限制，淬火后的工件抗i疲勞性能變差，工件的脆性增大。為了解決這個矛盾，采取只將工件表面加熱（內部不加熱），廢鋅熔煉電爐報價，再快速冷卻的方法，這樣使金屬表面淬了火，增加了工件的硬度和耐磨性能，廢鋅熔煉電爐加工廠，而工件的內部因沒有淬火，廢錫熔煉電爐，仍然保持著原有的一定強度。感應加熱就成為表面淬火i理想的一種加熱方式。

但是，感應加熱技術應用i好、效益為顯著的仍是在鑄造工業的熔煉方面。近十多年來，由于電力供應狀況日趨改善，國內鑄造企業越來越多地采用感應電爐進行金屬熔煉、保溫作業。這主要是由于感應電爐與其他的金屬熔煉設備相比具有熔煉能耗低，金屬燒損小，化學成分易于控制，操作使用靈活方便等優點，而且感應電爐的作業環境好，對環境污染少，便于生產組織和管理。

現在，感應電爐已經是新建鑄造車間設計和技術改造時優先考慮選用的熔煉爐設備。尤其是計算機在感應電爐上的應用，爐況監控、故障診斷和漏爐報警裝置，乃至熔煉和澆注作業的過程控制方面的應用日益完善和擴大，更加凸顯感應加熱技術的先進性。中頻爐為了適應高新技術對超級精密合金的需求，不斷研究出新型感應電爐，如等離子感應電爐、真空感應電爐、無爐襯水冷銅坩堝感應電爐，以及磁浮感應電爐等新技術、新設備，將在工業領域發揮更加重要的作用。

泉州水木機電設備有限公司是的節能降耗解決方案提供商，產品及解決方案廣泛應用于冶金、化工、模具制造、金屬壓鑄、塑膠機械、餐飲服務、食品加工等幾乎所有需要加熱的行業。主要生產、銷售：感應加熱設備.電磁感應加熱熔鋁電爐，電磁感應加熱熔銅電爐。有需要可以聯系圖中號碼，歡迎大家來電咨詢！

1、熔爐外殼用鋼板制作，底架用槽鋼支襯。采用耐火材料及保溫材料制作 （爐體表面溫度均達到國家標準），i大限度地保證了爐體保溫效果及其使用壽命，省電效果顯而易見；

2、配備功能齊全的配電柜，具有爐絲超溫斷電、熔液超溫保護功能。采用名優廠家生產的SCR模塊控制（臺灣泛達），輸出功率可調，運作平穩，安全可靠。采用PID系統控制溫度，i大限度保證了用戶對熔液溫度控制的要求。熔爐具有升溫快、保溫性能好、操作方便、節能環保等優點（無煙、無塵，比柴油爐節省了30%的成本）。

3、在額定功率范圍內，用戶可根據生產要求調節電爐功率。此外，可根據不同產品要求設定不同的熔液溫度，保證壓鑄、澆鑄產品品質要求。

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任何產品都沒有十全十美的，它也存在著一些缺點。例如，設備比較復雜，一次需要投入的成本相對比較高，感應部件（感應圈）互換性和適應性較差，不宜于在一些形狀復雜的工件上應用等。雖然存在一些缺點，但它的綜合指標好，優點明顯多于缺點。所以，感應式加熱是金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱的i佳選擇。

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